Domov / Správy / Technológia tepelného spracovania pre ozubené koleso motora automobilu

Správy

Technológia tepelného spracovania pre ozubené koleso motora automobilu

1. Účel technológie tepelného spracovania
Hlavným účelom technológie tepelného spracovania je zlepšiť fyzikálne, chemické a mechanické vlastnosti materiálov zmenou vnútornej organizačnej štruktúry materiálov. Pre Ozubené koleso motora auta Medzi hlavné účely tepelného spracovania patria:
Zlepšite tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu: Ozubené koleso musí počas prevádzky znášať veľké zaťaženie a trenie. Tepelné spracovanie môže zlepšiť jeho povrchovú tvrdosť, znížiť opotrebenie a predĺžiť životnosť.
Zlepšenie odolnosti proti únave: Počas prevádzky motora bude ozubené koleso vystavené periodickému striedavému namáhaniu a je náchylné na poškodenie únavou. Tepelné spracovanie môže zlepšiť odolnosť materiálu proti únave a zvýšiť únavovú pevnosť reťazového kolesa.
Eliminujte vnútorné napätie: Počas spracovania reťazového kolesa sa v dôsledku účinkov reznej sily, tepelného namáhania a iných faktorov vytvorí určité vnútorné napätie. Tepelné spracovanie môže eliminovať tieto vnútorné napätia a zlepšiť rozmerovú stabilitu a spoľahlivosť reťazového kolesa.

2. Spôsoby technológie tepelného spracovania
Pre Ozubené koleso motora auta , medzi bežne používané technológie tepelného spracovania patrí najmä vysokofrekvenčné kalenie a popúšťanie.
Vysokofrekvenčné kalenie
Princíp: Vysokofrekvenčné kalenie spočíva v použití vysokofrekvenčného indukčného vykurovacieho zariadenia na rýchle zahriatie ozubeného kolesa tak, aby povrch ozubeného kolesa rýchlo dosiahol kaliacu teplotu a potom ho rýchlo ochladil (zvyčajne pomocou vodného kalenia alebo kalenia oleja), takže aby sa na povrchu reťazového kolesa vytvorila vytvrdená vrstva s vysokou tvrdosťou.
Charakteristiky procesu: vysoká rýchlosť ohrevu, rovnomerné zahrievanie, dobrý kaliaci účinok, môže výrazne zlepšiť tvrdosť a odolnosť reťazového kolesa proti opotrebovaniu.
Použitie: Vysokofrekvenčné kalenie sa široko používa pri výrobe ozubených kolies automobilových motorov a je jedným z dôležitých prostriedkov na zlepšenie výkonu ozubených kolies.
Temperovanie
Princíp: Temperovanie je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa reťazové koleso po ochladení zahreje na určitú teplotu, potom sa určitý čas udržiava v teple a nakoniec sa ochladí vhodnou rýchlosťou. Účelom popúšťania je eliminovať napätie pri kalení, zlepšiť húževnatosť a plasticitu reťazového kolesa a zabrániť krehkému lomu reťazového kolesa počas používania.
Charakteristiky procesu: Výber teploty a času popúšťania má dôležitý vplyv na výkon reťazového kolesa. Ak je teplota popúšťania príliš vysoká alebo čas príliš dlhý, tvrdosť ozubeného kolesa sa zníži; ak je teplota popúšťania príliš nízka alebo čas príliš krátky, nie je možné úplne eliminovať napätie kalením.
Použitie: Popúšťanie sa zvyčajne používa v spojení s vysokofrekvenčným kalením na získanie ideálnych komplexných mechanických vlastností.

3. Procesná charakteristika technológie tepelného spracovania
Presné ovládanie: Počas procesu tepelného spracovania je potrebné presne kontrolovať parametre, ako je teplota ohrevu, čas ohrevu a rýchlosť chladenia, aby sa zabezpečilo, že reťazové koleso získa ideálnu organizáciu a výkon.
Efektívne a energeticky úsporné: Moderné zariadenia na tepelné spracovanie zvyčajne využívajú pokročilú technológiu vykurovania a riadiace systémy na dosiahnutie efektívnych a energeticky úsporných výrobných procesov.
Ochrana životného prostredia a bezpečnosť: So zlepšením environmentálneho povedomia je potrebné efektívne spracovať znečisťujúce látky, ako sú odpadové plyny a odpadové vody vznikajúce počas tepelného spracovania, aby sa zabezpečila ochrana životného prostredia a bezpečnosť výrobného procesu.

4. Vplyv technológie tepelného spracovania na výkon reťazového kolesa
Prostredníctvom technológie tepelného spracovania sú kľúčové ukazovatele o Ozubené koleso motora auta , ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti únave, možno výrazne zlepšiť. Tepelné spracovanie môže zároveň eliminovať vnútorné napätie generované reťazovým kolesom počas procesu spracovania a zlepšiť rozmerovú stabilitu a spoľahlivosť reťazového kolesa. Zlepšenie týchto výkonov priamo súvisí s celkovou prevádzkovou účinnosťou a životnosťou motora, čo má veľký význam pre zlepšenie celkového výkonu automobilu.